中国制造:敢问哪里强?

时间:2019-04-05 00:49:25 来源:木垒信息网 作者:匿名



在中国经济增长的高速列车上,处于最前沿的“中国制造”近年来受到全球关注。以珠江三角洲,长江三角洲和渤海为代表的三个加工制造中心的崛起使中国制造业排名世界第四。诺贝尔经济学奖获得者蒙代尔教授说:“中国逐渐成为制造业超级大国。”

的确,中国制造业的崛起让国际制造业巨头感到压力。最近有报道称,由于美国完全将制造业萧条归因于中国制造业的影响,美国将在未来对中国采取“制造行动计划”。 8月底,欧盟启动了两项新法规,即——《关于报废电子电气设备指令》和《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》,这将为中国向欧盟出口机电产品创造新的绿色壁垒。与此同时,我国“廉价劳动力”的国际竞争优势正在逐渐减弱。

严峻的形势引发了中国的问题:中国经济增长将来会依赖什么?中国制造业的优势如何体现?北京大学光华管理学院副院长张维迎认为,有必要依靠技术进步来加强中国的制造业。这无疑是中国制造业支持中国经济增长的唯一途径。

为什么中国制造业“强势”?

总的来说,中国制造业的规模是不争的事实;但中国制造业的大而不强大也是毋庸置疑的。一方面,我们在某些制造领域甚至领导者中处于领先地位。《剑桥制造评论》新编制的2004《中国1000大制造商》排名证明:在所选公司中,化学工业的数量最多,占据第一组;机械和电子产品排名第二和第三。这表明中国制造业的加工模式正从劳动密集型向技术密集型转变,中国的制造业在化工和装备制造业中做大做强。

化学工业在中国国民经济中占有重要地位。 2003年,中国的化肥,农药,轮胎生产,染料生产和商品供应量居世界第一;合成纤维聚合物产量居世界第一;合成树脂和共聚物,合成橡胶产量居世界第四位。虽然我们目前的化学产品产量显示出整体供过于求和产能过剩,但仍有许多矛盾,产品供不应求,严重依赖进口。例如,国内磷肥只能满足70%,染料品种只能满足纺织工业50%的需求,农药品种只能满足65%的农业需求,许多精细化工产品和深加工产品在中国仍然是空白。据海关统计,2003年化学品进口增加25.5%至490亿美元;出口额为196亿美元,增长27.8%;贸易逆差为294亿美元。今年1至7月,化工产品进口359.5亿美元,增长33.1%;出口额137.3亿美元,增长28.3%;贸易逆差已达222亿美元,比上年同期增长36.2%。与贸易逆差逐渐扩大的化学制造业相比,中国的机电制造业似乎更加强大。去年,机电产品出口2275亿美元,同比增长44.8%;贸易顺差为25亿美元。今年前7个月,机电产品出口1675.3亿美元,同比增长45.3%;外贸余额由去年同期的29亿美元变为盈余5亿美元。特别令人欣慰的是,出口增长超过60%的机电产品包括:手持式或汽车无线电话(105%),集成电路和微电子元件(81.3%),汽车零部件(72.5%)和电视机(60.6) %)。 ,自动数据处理设备及其组件(60%)。机电产品出口已成为中国装备制造业日益增强的国际竞争力的突出标志。

被称为“工业母机”的装备制造业肩负着为国民经济和国家安全提供装备的重任。它是中国工业领域最大的产业,也是中国对外经济贸易的第一产业。作为“中国制造”的基础产业,装备业决定了化工等制造业的发展速度和国际竞争水平。设备行业不发达,中国的制造业可谓强大。然而,在当今的装备制造业取得了长足的进步,我们也必须面对中国装备业具有国际竞争力的现实,主要是因为低附加值的低技术产品,以及装备业的核心部分。大型,高科技成套设备和关键产品的竞争力还比较薄弱,基本处于进口替代的初始阶段;因此,我国设备的国产化率低,技术设备的技术含量较低,影响了中国制造业的整体水平。 。目前,全社会固定资产投资设备投资的2/3仍然依赖进口。 80%的石化设备,70%的汽车工业设备,纺织机械,胶印设备等依赖进口。有鉴于此,加强中国制造业最终将体现在装备制造业的强化上。因此,装备制造业设定了“中国装备,装备中国”的目标,这也是中国制造的一个强大梦想。

找到让中国变得强大的突破口

加强中国制造业的主要方向已经确定,必须找到关键的突破口。中国的设备行业负责机电制造业投资产品的生产(约占机电行业增加值的80%),涵盖八大类185个子类别。其中,有两个关键类别被称为整个设备行业的“喉咙痛”,即以数控机床为代表的机床制造业和以工业自动化仪表和控制系统为代表的仪表行业。设备行业的发展,机床是基础,是最重要的设备行业;机床数控已成为机床行业技术进步的重要指标。目前,中国正处于工业化的中期阶段。以煤炭,汽车,钢铁,房地产,建材,机械,电子,化工等重工业为基础的高增长产业发展势头强劲,对机床市场特别是数控机床产生巨大需求。这使得中国的机床消费量每年约为67亿美元,并连续两年位居世界第一。去年,只有进口机床达到41.3亿美元,并继续在世界进口机床国家中排名第一。据中国机电产品进出口商会介绍,今年1至7月,中国共进口机床总额33亿美元,同比增长58.4%。预计过去两三年中国世界第一的机床消费者的地位将难以撼动,对数控机床的需求将占据主导地位。另一个行业权威人士预测,2005年中国机床的消费量将超过75亿美元。

“世界上最好的市场是在中国,”国际机床制造商对此感到高兴,国内工业部门正在坐立不安。由于国产机床大多属于中低档产品类别,高性能数控机床严重依赖国外进口,特别是数控系统,关键功能部件(滚珠丝杠,伺服电机,数控刀柄等)一直依赖进口。换句话说,国内市场上最迫切需要的中高端数控机床仍然不能自给自足。

摆在我们面前的现实非常严重:一方面,在过去三年中,中国的数控机床以年均37.5%的速度增长,产品结构变得越来越合理。新产品的年发展量约为400台,使得数控机床产品跃上了一个新台阶。 2003年,数控机床产量达到36,813台,可提供1500多个品种。另一方面,中国经济的快速增长带来了机床市场容量的快速扩张,用户对一些高科技设备的强劲需求使得国内机床制造商期待“外国”的叹息,每年进口数十亿美元的机床。机床占一半以上。今年,数控机床进口的比例急剧增加。上半年,金属加工机床进口26.31亿美元,同比增长42.72%;数控金属加工机床的进口额已上升至18.36亿美元,同比增长49.71%,占进口金属加工机床的70%。特别难以说明的是,与数控金属加工机床的大规模进口相比,上半年同类机床的出口份额仅占2.6%。这种困境显然与中国不断增长的规模不相称。怎么能不让人感到焦虑!哪有这回事。仪器仪表行业也是国民经济的“卡脖”行业。因为现代仪器是人类测量和控制物质世界信息的基本手段和设备,它就像控制工业设备自动化的“心脏”。因此,其制造水平不仅关系到国家工业现代化的能力,也标志着中国装备制造业的真正实力和标准。正是在这一关键领域,我们的缺陷是突出的:大多数国内仪器仪表属于低端产品,技术水平落后于国际水平十多年。目前,它只能解决国内市场需求的一半。用户需要的高端大型仪器几乎完全依赖进口。 2003年,中国仪器仪表进口总额为91.5亿美元,相当于该行业总产值的73%;对外贸易逆差高达62亿美元。而且,这种高价值的进口在短期内仍难以摆脱。根据行业主管部门的预测,未来五年平均每年市场需求的一半仍将取决于进口,即进口仪器和仪表的年均需求量约为130亿美元。

上述两大产业的发展状况并不理想。仅靠自身造成的贸易逆差每年将达数百亿美元,更不用说这种“喉咙痛”对设备行业乃至整个中国制造业产生的限制性和负面影响。在走向制造大国的过程中,机电产品应该成为开拓国际市场的拳头产品。然而,经过数千次的努力,去年中国机电产品的贸易顺差仅为25亿美元。它在世界装备制造业巨头名单中更为罕见。如果机床和仪器仪表这两个重点行业能够率先变强,逐步实现“中国设备”设备的自我,那么“中国设备,装备中国”就不会落后。中国制造可以说是强大而强大的。

中国如何变得强大?

为了加强中国的制造业,喊口号很容易,很难看到结果。必须有一个长期的理解和坚实的努力。必须得到全国的共识和与相关产业的合作。目前,对于中国的装备业来说,加强中国制造业的责任和历史使命尤为重要。这已成为国家最高决策部门的基本共识。

2003年底,胡锦涛总书记在中央经济工作会议上明确表示,“推进重大装备本土化应成为制造业升级的战略重点”。今年4月,温家宝总理要求有关部门“在深入研究的基础上,制定国产机床,特别是数控机床的规划和政策,提高中国制造业的水平”。曾培炎副总理特别指出了推动技术装备国产化的方法。——依靠重点项目和重大项目。正在制定“十一五”规划的相关专家和工程院士强烈要求将设备行业列为重点发展产业,作为国家发展战略研究,特别是将数控机床的发展放在最重要的。

在国家发展和改革委员会划定的“十一五”规划中,三个项目已明确列出:整个设备行业专项规划,电力行业专项规划和数控机床专项规划。这足以看出设备行业和数控机床在国家整体经济发展中的发展有多大。

从上述发展思路中不难看出,推动主要设备本地化将是加强中国制造业的重要举措。但是,要真正实现主要设备的本地化,必须解决当前的两个关键问题:一是设备行业本身迅速提高国产技术设备的制造水平,以满足用户的需求。使产品适合使用;这是创造条件以引导用户使用国产设备并减少对进口设备的依赖的方法。

中间有一个“结”的理解。随着改革开放和全球经济一体化的发展,用户对国际高科技设备的需求日益强烈。有人甚至认为“中国设备,设备中国”这个词太狭隘了,没有必要强迫用户选择国产设备。用户应该负责设备的本地化吗?我们需要辩证地理解:在目前国内生产的设备不能满足用户的技术要求的情况下,大量的进口肯定是可以理解的。高增长的中国经济不应受到“国内设备倒退”的束缚。但如果我们只对低水平的“国际加工厂”或“装配车间”感到满意,中国制造业就难以做大做强。事实上,近年来,随着国内技术装备水平的加快,“中国制造”已经非同寻常。在旧的“三对一补充”下,其国际地位的大幅增加绝不是一个简单的装配过程。在中国技术层面实现质的飞跃的过程中,如果没有国内用户支持和掌声,这是令人难以置信的。

从本质上讲,要提高中国装备制造业的制造水平,必须解决行业内企业规模结构不合理的问题,大力推进大规模经营和集团化经营,加快科研成果转化,切实有效加强行业自主核心竞争力。我们要从外部营造良好的市场环境,以市场为导向,充分发挥资本市场和金融市场的作用,辅以政府资金和政策支持,争取尽可能为国内用户服务。这两者是相互有条件的,相辅相成,是不可或缺的。市场竞争不相信眼泪,甚至不那么可惜。要加强中国的制造业,首先必须加强中国装备业,必须走大型装备本土化的道路。而如何走这条道路,所有的企业都依靠“海上八仙来展示自己的能力”,政府必须做的就是“支持马送旅程”。国家发展和改革委员会负责人最近表示,在开发数控机床时,国家显然只能提供环境和政策支持,并提供适当的补贴;企业发展的关键取决于市场的本质。目前,政府正在进行特殊的数控规划,支持数控功能组件,并补贴国债利息。有必要为用户创造条件,使用国产机床来减少对进口的依赖。

与此同时,我们也看到了“数控机床工业发展专项规划”正在制定中。经过几年的努力,数控机床的年产量有了很大的提高,国内数控机床的国内市场份额也大大增加。 。仪器仪表行业将定位未来15年的发展目标,以充分满足用户的需求,减少进口,扩大出口,缩短行业整体水平与国际水平之间的差距至3 - 5年,在工业自动化仪表和控制系统,科学。在仪器仪表,医疗器械等主要领域,30%的产品达到国际先进水平,国产大型仪器仪表的配套能力已达80%以上。

有迹象表明,中国装备业发展的一系列战略安排,包括振兴东北装备产业战略,正在实施中。人们认为,中国的制造业将是理性思考,艰难进步,市场磨砺,民族自我完善。在共同努力的支持下,继续做大地图强大!

资料来源:中国信息

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